汽輪機（也稱蒸汽輪機）因為具有較高的熱效率，在船舶動力等機械制造行業，以及石油化工、火力發電等領域應用廣泛。但是因為快速流動高溫蒸汽的工作特性，使得汽輪機內部容易出現各種缺陷，因此伴隨其發展的一個重要議題就是：如何提高汽輪機的安全可靠性？內窺鏡在汽輪機檢測中的應用，可以直觀檢測汽輪機內部缺陷并實時測量，預防故障，減少意外停機。

使用工業內窺鏡檢查汽輪機的操作方法：通過汽輪機觀察孔或者一些可開放的接口處伸入內窺鏡探頭，插送到待檢測部位即可觀測。例如，通過輪機的疏水口送入視頻探頭，查看汽輪機內部銹蝕狀況。總體來說，內窺檢測是一種效果直觀、操作簡便的檢測方式。

工業內窺鏡在汽輪機檢測中的應用，貫穿其生命周期：

1. 在汽輪機設計研制過程中，檢查轉子焊縫成型質量，輔助優化設計；

2. 在鍛造、鑄造階段，使用內窺鏡可檢查汽輪機熔模精密鑄造型殼以及鑄件內腔表面缺陷，發現夾砂或氧化皮等；以及鍛造件表面質量監控，評估冷凝器等各種鍛造腔體的質量狀況；

3. 在投入使用后，通過內窺檢測可以查看汽輪機內腔銹蝕、葉片是否完好，冷凝管等各種管道是否有裂紋或腐蝕等狀況。在該階段，還可以配備附件或工裝實現一些特殊檢測功能，包括：利用機械手附件拾取異物；配備冷卻工裝或探頭風冷套管檢查較高溫度下的轉子運轉狀態；使用UV黑光內窺設備檢查油路扁平型部件內腔收頸部位的細微裂紋等；

4. 伴隨觀察還可以測量分析。不僅僅局限于缺陷尺寸測量，還包括一些特定指標的測定。例如，在本體檢修過程中，在汽輪機低壓缸揭缸并拆除汽封塊后，測量汽封塊安裝位置到轉子之間距離，以便更好地了解汽封塊和轉子之間是否有磨損等類似問題。這些都需要內窺鏡具有精準、便捷的測量功能。

由此可見，汽輪機檢測要求比較復雜，需要選用多功能、高性能的工業內窺鏡。韋林工業視頻內窺鏡采用 CCD 彩色攝像頭；可無級自動調節亮度、自動抑制光斑、以及自動調節曝光時間；可配備UV紫外光源；內置導向電機的純電動導向；攝像頭外保護殼采用鈦合金一次焊接成型，堅固可靠；手柄按鍵具有柔光提示，便于在光線較弱環境中操作；可搭載模擬人眼雙目成像的雙物鏡測量功能或者是更先進的單物鏡相位掃描三維立體測量功能；可配備剛性套管等多種輔助工裝。

火力發電廠、電力裝備制造廠、能源電力公司等眾多企業都是韋林工業內窺鏡的合作伙伴，韋林用高品質汽輪機工業內窺鏡助力汽輪機檢測更高效更準確！

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