近些年隨著城鄉電網改造的推進，電力設備應用廣泛，特別是像高壓配電GIS這樣的全密封結構的電力設備尤為受到青睞，因為密封結構往往具有體積小、不易受外界環境影響、運行更可靠的優點，但是與傳統敞開式電力設備相比較，密封結構帶來的布局緊湊、空間狹小等問題，給維修檢測帶來了難以直觀查看等諸多不便——電子工業內窺鏡恰好可以發揮直觀檢測的優勢。

電力設備在安裝和檢修過程中常見的問題有：安裝時由于壓變法蘭對接不準而造成觸頭座被壓壞；導電表面刮傷、絕緣子開裂；一些潛伏的導電微粒隨著安裝的振蕩散落在腔體內、脫落的小零件、在安裝和檢修時帶入的外界異物或導電微粒、以及粗心遺留在內部的零件或工具等。這些都是對電力設備正常工作的安全隱患，例如異物可能導致變壓器鐵芯接地。

不難看出，對電力設備的檢測主要需要解決三類問題：提升裝配過程的精準性；發現內表面缺陷；發現并清理異物。電子工業內窺鏡是如何勝任這三方面的任務呢？

1. 細小探頭提供了在縫隙內觀察的能力。在電力設備吊裝時，可以將細小探頭伸入對接面縫隙內進行觀測（探頭直徑往往只有2-8mm），專配人員則可以通過內窺鏡的顯示屏觀察觸頭對接的實時進展，一旦發現偏差及時調整，避免觸頭座被壓壞。

2. 強大的腔體探查能力。LED照明、清晰的電子成像、超大的探頭彎曲角度，使得內窺鏡具備在狹窄黑暗空間穿梭游走、以及多角度捕獲影像的能力，因此可以在電力設備的緊湊結構中快捷、準確、全面地發現導電表面劃痕或刮傷、以及絕緣子開裂等缺陷。

3. 機械手工具輕松“抓取”異物。例如韋林 Mentor Visual iQ 可配置具有多種抓手工具的機械手，隨探頭一起進入電力設備內部后，電子攝像頭發揮“人眼”的功能負責查找異物，機械手工具則相當于“人手”負責抓取異物，例如：意外掉入后、粘在導體及筒壁背面的密封膠替代物，或者是導致鐵芯接地的異物等，都可以利用機械手及時地清理出來。

電子工業內窺鏡在電力設備安裝和檢修中的檢測應用，可提高裝配工作的準確度和效率、避免絕緣故障以及其他故障的發生，有助于提高供電的可靠性。

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